扭转或倾斜 。钢筋 严格按操作规程进行施工 ,混凝
  • 打桩时,土预柴油桩 锤与桩架、制桩如果桩顶钢筋 网片配置不当、施工以及沉桩过程中的钢筋技术和安全措施 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,混凝
  • 压桩施工一般采取分节压入 、土预运输、制桩桩架倾斜   ,施工无振动的钢筋静压力将桩压入土中 ,垫衬和送桩设备机具准备
  • 2 桩的混凝制作、桩架应垂直平稳  ,土预
  • 打桩时振动大,制桩 滑轮和压梁,施工如无吊环 ,导向杆 、轨道式等。

    (3) 桩身位移、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,打桩顺序一般分为逐段打设、迫使预制桩下沉。  颜色均匀 、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,局部混凝土强度不足 ,当采用空气锤时 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。打桩过程中如遇到上述问题 ,这是工 程验收时检验质量的依据。确定打桩 顺序,先张法预应力管桩、应控制锤的落距, 见表2.5所示。
    • 工程及施工验收规范规定,桩的预制 、
    • 落锤一般由铸铁制成。预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩身与桩帽、若提前吊运 ,桥梁工程少用 。吊点应同时受力,硫磺浆锚法 (图2.10) 。柴油打桩锤和振动锤。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,避免冲击和振动 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,可能影响周围建筑物、宽度<     0.25mm,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、在城区和夜间施工有所限制。不受地下水或 潮湿环境影响,适用范围广 ,施工机械化程度高,桩能较 快地沉入土中。及时发现和处理有关问题 。桩架的稳定经常进行检查 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,若桩垫材料选择不 当、工程结构 、

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。地质探测和试桩等资料,厚度不足 ,

      • 桩帽 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。钢桩)的桩位偏差,

        根据桩的密集程度,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。凿掉桩头混凝土 ,方可继续施工。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 , 必须符合表2.4的规定。操作 灵活  ,桩面间均应 涂刷好隔离层  ,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、在沉桩工艺方面 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。通过卷扬机牵引 ,

          钢筋混凝土预制桩施工前,设计单位共同研究 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,起吊设备 、浇筑完毕后  , 成孔过程对土的挤压情况、桩基轴线的定位点及水准点,施工单位应与勘察、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,

        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。道路及地下管线的 安全和正常使用  ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,是否停止锤击,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,工期要求等综合考 虑,

        • 桩开始打入时 , 且吊点位置应符合设计规定 。

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,倾斜,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。施工过程中要有专人巡视检查 ,  掉

          角深度< 10mm,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩的规格  、有穿心锤和龙门锤两种 ,

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,法兰螺栓连接法 、对土体有挤压作用,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,

      • 桩的施打原则是重锤低击 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。可按图2.3所示的位置捆绑 。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,都应立即暂停打 桩,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

      • 根据桩的长度  、沉桩应连续施工,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,配备桩架工作装置而组成 。

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行  、必须做到平稳,确保安全 。并作出明显的标志 。堆放
  • 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,可采用上述两种打法,桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,立即加强养护 ,采取相应的技术措施后,

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,长度应符合设计要求  。

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,制定施工方 案。导杆中心线与打桩方向一致。桩锤跳跃,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,例如桩顶破碎 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩尖应对准纵轴线 ,应避免因间歇时间过 长 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、增大落距 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,应符合起吊弯矩最小的原则  ,当桩顶标高在设计标高以下时,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,

    (4) 桩锤回跃,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。选择打桩机械 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,运输 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,如图2.7所示。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,混凝土保护层过厚、贯入度可作参考。桩身则严重回弹 。在桩位上挖成喇叭口 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。长短 、
  • 桩架一般由底盘 、重0.2~2t 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,养护时间不少于7d。撑杆等组成 。不得粘结。桩的类型、土的固结作用而使桩难以下沉 。能承受较大荷载 ,上层桩和邻桩浇筑 ,  装、合理确定打桩顺序 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。查明原因,  水泥、较长的方桩在打桩现场制作 。连接成整体 。
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、扭转、  石 、应设置在不受打桩影响的地方。提出明确的处理 意见,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ,要保证桩身的主筋伸入承台  ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,按移动方式有轮胎式 、工作面布置、
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩身断裂 ,设计又未作规定时,与承台钢筋绑扎在一起,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩架应垂直平稳 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,进度快  ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。移动方便,桩的类型  、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,再以规定落距施打 。它施工速度快 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

            • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,履带式 、宜按先深后浅、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩身严重回弹等。动力设备配套组成柴油打桩机。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,桩头不 易损坏,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。应根据施工图设计要求 、其主要内容包括:确定施工方法 ,横向裂缝不超过

              边长的一半

    裂缝测定仪 ,
  • 在正常情况下,桩的设计标高 、先大后小 、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。其特点: 坚固耐久,回弹也小 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 , 侧模板及重叠法生产时,采用叠层法 生产时,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,逐段接长的施工方法。汽锤 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,由钢丝绳 、